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    溢流型球磨機

    溢流型球磨機

    適用物料多、粉碎比大、節能環保、堅固耐磨、拆換方便。

    應用范圍:廣泛應用于水泥行業,新型建筑行業、黑色與有色金屬選礦、玻璃陶瓷等生產行業。

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    產品介紹

      溢流型球磨機主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。球磨機按照排礦方式不同而分為格子型球磨機和溢流型球磨機,是選礦廠采用普通的磨礦機。錐型球磨機因其生產率低,襯板類型多和檢修困難而被淘汰,只在個別舊選礦廠仍有沿用。

    溢流型球磨機實拍

      溢流型球磨機結構組成:

      溢流型球磨機筒體用厚度15-36mm的鋼板焊接而成,在筒體的兩端

      焊有鑄鋼制造的法蘭盤,用螺栓將端蓋2和3與法蘭盤連接在一起,二者須精密加工和配合,因為承載磨礦機質量的中空軸頸焊在端蓋上。在筒體上開有1-2個人孔,供檢修和更換襯板用。筒體和端蓋內部敷設有襯板5。端蓋上的中空軸頸支承在主軸承4上。主軸承常用的是滑動軸承,其直徑很大,但長度很短。軸瓦用巴氏合金澆鑄,與一般滑動軸承不同之處在于僅僅下半部有軸瓦。整個軸承除軸瓦用巴氏金澆鑄外,其余用鑄鐵制成。由于球磨機的跨度和載荷很大,將發生一定程度的撓曲,而且制造和裝配的誤差也難以保證準確的同心度,因此主軸承制成自動調心滑動軸承,為防止軸瓦轉位過大而從軸承座中滑出,在軸承座與軸瓦的球面中間放一圓柱銷釘。

    溢流型球磨機結構組成

      溢流型球磨機工作原理:

      主軸承是溢流型球磨機的一個關鍵部件,須充分重視其潤滑,一般采用稀油集中循環潤滑,油流經泵分四路壓入主軸承和傳動軸承中,然后排到軸承底部的排油管道,再流回油箱。對中、小型球磨機,則有采用油環自動潤滑、油杯滴油潤滑或者采用固體潤滑劑等方式。有的選礦廠設置有斷油自動報警裝置,以保證潤滑的可靠性。

      溢流型球磨機通過兩端的中空軸支承在主軸承上,兩個中空軸對頸中,有一個可以在主軸承上軸向伸縮,另一個是固定的。由于球磨機的齒輪傳動會產生向力,在設計時使一個中空軸頸帶有兩個凸肩,凸肩之間的距離恰好等于軸瓦的長度,從而防止發生軸向運動。另一個中空軸頸不帶凸肩,其長度大于軸瓦長度給5-25mm,當筒體受熱而伸長或由于載荷使筒體撓曲時,可以在一定范圍內自由伸縮。一般選擇靠近傳動齒圈的軸頸為固定的中空軸頸。中空軸頸內裝有錐形襯套和軸承襯套,中空軸頸與內套之間配合要求嚴密,并加以必要的密封。為了使球磨機內礦漿面有一定的傾斜度,排料端中空軸頸的內直徑稍大于給料端中空軸頸的內徑。 中空軸頸的內表面可以是平滑的表面或帶有螺旋葉片,給礦端中空軸頸內的順向螺旋葉片用以運輸物料;排料端中空軸頸內的反向螺旋葉片可使粗粒物料返回和防止小球跑出。 傳動大齒圈固定于排礦端的筒體上,與小齒輪嚙合,電動機通過小齒輪和大齒圈將筒體帶動。

      磨機排礦是靠因排料端中空軸徑稍大于給料端中空軸徑,造成磨礦機內礦漿面向排料端有一定傾斜度。當礦漿面高度高于排料口內徑低母線時,礦漿便溢流排出磨機。這是非強迫的高料位排礦,排料速度慢,故礦料在機內滯留時間長,介質的有效作用也較低,因此溢流型球磨機過磨嚴重,處理量也比同樣規格的格子型低。一般適用于細磨或兩段磨礦中二段磨礦。

    溢流型球磨機原理

      溢流型球磨機安裝維護:

      機器的維護保養是一項重要的經常性的工作,它應與操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查。

      1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油須清潔,密封須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。

      2、新安裝的輪箍容易發生松動須經常進行檢查。

      3、注意機器各部位的工作是否正常。

      4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。

      5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故。

      6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。

      7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。

    溢流型球磨機優勢

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